機體參數 |
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型號 |
S1050MC-N2 |
控制主機 |
惠普電腦 |
溫區數量 |
上10下10個加熱區 |
冷卻區數量 |
上3下3 |
加熱區長度 |
3892MM |
整流板結構 |
厚鋁氧化銅板 |
重量 |
APPROX:3000KG |
外型尺寸 |
APPROX:6300*1430*1530MM |
排風要求 |
10㎡/min×2 |
顏色 |
計算機灰 |
控制系統 |
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電源要求 |
3P 380V 50/60HZ(3P 220V 50/60HZ |
溫度控 制范圍 |
室溫~300℃可設置 |
總功率 |
80KW |
溫度控 制精度 |
±1℃(靜態) |
啟動功率 |
36KW |
控溫方式 |
PID閉環控制+SSR驅動 |
消耗功率 |
12KW |
PCB板 溫偏差 |
±1.5℃ |
熱風機調速 |
3段3個變頻器 |
參數儲存 |
可儲存無限種設定參數 |
升溫時間 |
約30minute |
異常報警 |
高溫、低溫報警 |
運輸系統 |
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導軌結構 |
分2組合結構 |
運輸導軌 固定方式 |
前段固定(可選后端固定) |
鏈條結構 |
單鏈扣防卡板掉板鏈條 |
運輸帶高度 |
900±20MM |
PCB最大寬度 |
單軌機 W:50-400mm |
運輸方式 |
網帶+鏈條 |
原件高度 |
上下25MM |
運輸速度 |
300-1500MM |
運輸方向 |
左-右(右-左) |
潤滑油加注 |
自動或手動加油模式 |
冷卻系統 |
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冷卻方式 |
冷水機冷卻 |
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加熱特性 |
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項目 |
性能 |
特點說明 |
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加熱ZONE數 |
上10 下10 |
10溫區(3892mm)的加熱區長度可以對應最高要求的無鉛工藝 |
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冷卻區數 |
上3下3 |
用空氣冷卻時,PCB(PC主板)在出口溫度≤70℃ |
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升溫時間 |
從常溫到溫度平衡的開始時間:約30 min |
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升溫順序 |
向兩邊逐個升溫,節約電能或時間1/3 |
其它品牌是從頭至尾逐個升溫,因兩頭有抽風口,熱量損失大 |
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溫度曲線轉換時間 |
<15min (溫度調整幅差值<100℃) |
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加熱區溫度控制精度 |
±1℃ |
主要因素:繞線式發熱器,棒式或板式發熱器最高只能達到±2℃ |
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基板內溫度偏差 |
±1.5℃ |
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空載→滿載或逆向熱平衡回復時間 |
≤20秒 |
主要因素:繞線式發熱器,棒式或板式發熱器需要60秒以上 |
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溫區獨立關閉功能 |
獨立控溫區均可在電腦上獨立關閉,當下層溫區運風及發熱全部關閉時,可在PCB的正反兩面產生最大溫差值(視PCB厚度大小材質不同而溫差值不同,DVD約40℃) |
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加熱部件 |
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項目 |
性能 |
特點說明 |
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熱風馬達 |
進口耐高溫長軸馬達,轉速2800rpm。采用變頻調速技術,可對熱風馬達進行0至3000轉的無極調速 |
★ 5年包換部件 |
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加熱元件 |
特制長壽命繞線式發熱器,熱效率及靈敏度高,熱慣性小 |
★5年包換部件。繞線式發熱器直接將熱量傳遞給加熱介質—空氣,避免了棒式或板式發熱器熱量滯后的缺點 |
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風道結構 |
高效加速風道,提供充足的循環風量 |
新型高效的加熱風道及加長的有效加熱區,整流板采用優質進口覆鋁鋅板,對PCB熱補償及熱恢復性,熱效率高,均勻性更好 |
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抽風系統 |
強制抽風裝置,確保助焊劑蒸汽不外泄 |
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傳動部件 |
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項目 |
性能 |
特點說明 |
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高強度抗扭導軌 |
高強度硬化處理導軌堅固耐用 |
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導軌平行度 |
±0.3mm,三齒條(前中后)同軸調寬機構 |
兩段導軌精確度高,防止變形 |
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傳送鏈條伸出長度 |
標準5mm |
鏈條采用單鏈扣設計有效防止卡板,解決小型PCB焊接工藝不良問題 |
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C/V速度設定最小單位范圍 |
最小單位0.01m/min, 0~2m/min |
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C/V速度偏差范圍 |
電腦閉環控制 ±2%以內 |
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鏈條張緊裝置 |
彈簧自動調節 |
防止因鏈條受熱變長后出現傳動不暢而被卡死的現象 |
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運輸馬達 |
松下可調速馬達 |
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網帶配置 |
500mm寬不銹鋼網 |
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機體結構 |
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項目 |
性能 |
特點說明 |
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機架結構 |
整體框架焊接結構,堅固耐用 |
爐體機架結構模塊化生產,發熱絲可獨立抽插式保養方便 |
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門結構 |
均為可拆卸式結構,提供最大的維護空間 |
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上爐體開啟方式 |
雙電動直線式傳動頂升桿,具自鎖功能,安全可靠 |
上爐體開啟后還配置兩根電位安全支撐桿,保護作業人員的人生安全 |
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頂蓋開啟方式 |
自制專用支撐桿,方便清潔 |
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電器及控制性能 |
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項目 |
性能 |
特點說明 |
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控制主機 |
工業控制電腦 |
PLC+模塊化+PID控制,穩定性可靠,重復精度高 |
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控制界面 |
Windows7系統,中英文界面在線任意切換,操作簡便 |
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設備及人員安全性 |
設漏電保護器 |
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溫度過高或過低報警功能 |
一般回流焊都具備 |
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雙溫度傳感器,雙安全控制系統 |
主控系統具有過熱保護功能,作用與普通機一樣,但是當電腦失控﹑病毒﹑可控硅擊穿﹑接觸器觸點熔化粘連等罕見情況出現時,加上操作人員未能及時發現,持續增高的溫度有可能變得難以控制(最輕結果是回流焊自我燒毀) 獨立于主控系統外的微電腦多路溫控巡檢監測系統,其有效作用僅限于高溫狀態(如300℃),當高溫出現時,其自動切斷主電源 |
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電器可靠性 |
全進口元件 |
主要電器控制和關鍵部件均采用國外名牌原裝進口件,保證設備經久耐用 |
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定時加油 |
電腦自動加油,潤滑鏈條 |
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工作模式 |
系統具有操作,編輯,演示三種工作模式,并具有在線編輯功能 |
設備在正常工作中可以對另一個基板的處方文件時進編輯,不會影響到設備的正常工作,方便技術人員操作 |
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實時監控并記錄 |
以每日形式生成用戶操作記錄日志文件 |
只要操作,名稱及操作過程和內容被自動記錄,有事時責任明確 |
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溫區溫度曲線圖 |
每日生成各溫區的溫度曲線圖文件,用戶可查看分析各溫區溫度走勢 |
此項內容非PCB曲線測試,作用是當懷疑某個溫區有問題時,可通過此功能看到懷疑溫區在一段時間內的連續工作狀態 |
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生產數據庫 |
可生成不同板號的PCB生產報表 |
統計其生產量,提供可打印報表 |
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報警列表 |
系統會對所有報警保存成文件,用戶可查看到報警項目及報警時間 |
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報警自動冷卻 |
系統將根據報警嚴重程度,自動進入冷卻狀態 |
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溫度曲線測試 |
系統具有溫度曲線測試功能,并根據曲線作出分析.(標配4點) |
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異常報警方式 |
1.爐內基板運行異常2.操作異常3.電熱器溫度異常4.傳送帶速度異常5.熱風裝置異常 |
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助焊劑煙氣回 收裝置 |
標配 |
采用雙助焊劑回收系統,助焊劑煙霧回收系統+蒸發器強冷凝固助焊劑回收系統;能有效保護到PCB不受污染。 |
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氮氣系統 |
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氮氣管道裝置 |
上海空氣化工氮氣制造部專業設計 |
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氮氣濃度 |
1000PPM以下 |
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氮氣消耗量 |
10-25/h |
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氧氣分析儀 |
上海英儀 |
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氮氣流量計 |
浙江振興 |
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使用條件 |
需要具備氮氣以及三相電,對設備進行充氮和通電使用 |
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售后服務條例 |
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保修時間內 |
2年(所有客戶)注:回流焊及波峰焊的高溫部件5年免費更換,如風馬達、發熱絲 |
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保修時間外 |
外地只收機票費,部品按采購價乘1.2收取 |
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售后服務響應時間 |
深圳地區:2小時到廠 珠海東莞惠州:4小時到廠 其它地區(省會):24小時到廠 24*7服務方式,為客戶提供高效率的服務質量 |
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售后服務責任區域 |
國內辦事處:北京、上海、天津、杭州、蘇州、成都、大連、廈門、臺灣 國外代理服務點:美洲、歐洲、巴西、新加新、泰國、馬來西亞、愛爾蘭 菲律賓、臺灣、韓國、印度 |